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液晶拼接屏 LED显示屏厂家如何降低成本?

日期:2018-6-22 阅读321次

LED液晶显示屏产业发展到目前,产业开始高度集中化发展,技术日益成熟,市场产品也在不断优化。与此同时,工厂采购原材料的价格日渐趋于透明,下游客户也越发成熟,选购一块显示屏通过厂家报价基本可以推断出产品用料,因为低价产品无论如何也难以实现高配的屏。如何更好地优化成本是所有屏企最重要的事情,尤其是资金实力本身存在不足的中小屏企。因为高质量才有资格活着,低成本才能对客户有吸引力。那么如何来实现呢?   

一、从政策和制度来消除浪费:   

1、倡导节约文化,杜绝浪费;首先,要在企业内部倡导节约文化,让节约成为企业的一种精神,让节约意识深入每个员工的心田。

2、要抓住决策龙头,避免全局的浪费。决策节约是影响全局的节约,建立节约型企业首先应从科学决策开始,以最小的投入获得最大的产出,才是对企业最大的节约。   

3、要从细节入手,节约要体现在点滴之中,通过精细化管理,用制度把利润挤出来。比如日本丰田的看板管理,仓库的处理能准确到卖场3天的量,精细化管理使沃尔玛始终具有独到的成本优势。   

4、采购环节的节约。控制采购成本,应科学地设置和压缩才行。主要方法有,加强库存成本控制;化整为零,大批量采购;建立采购成本分析制度;采用招标、询价、比价、议价、订价收购、公开市场采购等措施;建立供应商选择制度;堵住采购中的“回扣”漏洞等。   

5、通过生产中的节约控制企业最核心的成本支出。如降低材料和能源的消耗、提高生产率就是节约;建立原材料用量定额标准;建立人工耗用量定额标准;控制生产费用;实施节约奖惩制度等。   

6、营销方面的节约。营销费用是一块可以消减的“肥肉”,要对营销成本进行预算、分析与决策,控制不必要的营销成本支出,让广告投入的每一分钱都发挥效益,同时要合理地控制营销人员的各项费用。   

7、管理中的节约。包括会议节约和时间节约。前者可以通过节约会议成本、会议经费预算、控制费用、节约会议时间、变换会议方式把会议节约落实到每个会议中;后者可以通过有成效地支配时间,做该做的事和正确地做事,提高工作效率。   

二、通过现场改善来消除浪费   

改善永远比管理更重要。一个管理者不应以处罚员工为荣,而应与员工一起来研究不让员工犯错误的方法,同时不给员工提供犯错误的机会和条件。现场改善的7种工具有:   

1、创造看得见浪费的现场,即进行彻底的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)。   

2、IE与作业标准化,这是消除浪费的最好工具,海尔公司运用此模式管理,成功收购了30多家企业。   

3、以目视管理发现浪费。目视管理是用图形、图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法。   

4、以看板管理说明浪费,就是把希望管理的项目,通过各类管理看板显示出来,使所有人都知道当前管理状态的管理办法,能给客户信心,在企业内部营造竞争氛围来减少浪费。   

5、走动管理。要求管理者到工作现场去发现和处理问题,随时消除消费。   

6、5问必答,找到问题的关键。通常情况下,问5次为什么,就能挖掘出解决问题的方法。   

7、运用防呆纠错方法减少浪费。其实越是简单的事越容易出错,大部分人是因为忽视一些事情失误造成的错误,处罚是没有用的,要共同想办法进行防呆纠错才行,如酒店中的插卡取电就是很好的防呆纠错办法。   

三、降低成本的途径   

1、工厂承包,这是中国企业家必走的一条路,能激发员工的工作热情,并能使他们倍加珍惜目前的工作。   

2、库存量的压缩,也就是合适的库存就是低成本。主要有4种途径:一是实现零库存,也就是没有库存,各种材料直接进车间,不停地在流水线上走;二是安全存量,也称为保险存量或缓冲存量,是为了预防随机性因素造成的缺货而设置的保障性库存。如沃尔码,周期基本控控在3天;三是实行集中大仓库,做成仓库超市,统一管理,如原料库、半成品库、成品库合并管理,可节省仓位、减少用人成本等;四是准时供应,即供应商临界管理法。把供应商请到企业的仓库里来,为你现场供货。   

3、设备保养与优化,即通过精益化管理来实现低成本。设备维修是个大洞,侵蚀着企业的利润,设备常维修是不保养造成的。有的企业专门设有维修零配件库,配有大量的维修工,其实维修工越多越浪费,而这都是由不正确的理念“我操作,你维修”造成的。另外,还要注重设备的优化。   

4、降低人工成本,即优化资源就是低成本。因为竞争越来越大,人员工资还要攀升,要生存,就要注重管理,提高效率,减少人员配备,达到省人化;需要以最少的人员来应对市场的变化,达到少人化。   

5、质量改进,即高质量就是低成本,质量改进就是第一次就让员工做对。在质量成本中包括预防成本、鉴定成本、故障成本。其中故障成本是指返工、重新追加大量的成本,占总成本的50%,所以如果企业追加预防成本的话,那么就会降低鉴定成本和故障成本,从而保证员工第一次就做对。
 

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